Milyen típusú levegőztető berendezéseket tartalmaz a levegőztető vezeték betonberendezéseinek teljes készlete

A pórusbeton gyártásához szükséges teljes berendezéskészlet egy komplett berendezés, amely különféle berendezéseket tartalmaz, kombinálva a pórusbeton gyártásának befejezéséhez. A pórusbeton egy új típusú építőfalanyag, amely főként cementből, mészből, pernye, meddő, folyami homokból és levegőztetett segédanyagokból készül, például adagolás, keverés, öntés, vágás, autoklávozás és karbantartás során. A termék belsejében egyenletes eloszlású léglyukak vannak, és előnyei a könnyű súly, a nagy szilárdság, a szigetelés, a hangszigetelés, a tűzmegelőzés és a környezetvédelem. Nemzetközileg széles körben használt energiatakarékos és környezetbarát építőfalanyag.
Tehát beszéljünk arról, hogy melyik levegőztető berendezést használják a levegőztető vezeték betonberendezéseinek teljes készletében
1. Gazdag huzalvágó gép: A vágógép a pórusbeton gyártósor központi berendezése, amely egyedülálló függőleges vágószerepet játszik, vágja az embriót.
2. Flip bontható akasztó: A bontható akasztó a pórusbeton gyártósor üres vágórészének egyik fő felszerelése. A tartódarura van felszerelve, az akasztó emelő- és billenő erejét a hidraulikus állomás biztosítja.
3. Rendező szóró: Vágás után a félkésztermék-szóró segítségével a tuskót az autokláv kocsiba szállítják és a kannába helyezik a rendezéshez.
4. Flip fenekű emelőszerkezet: A billenő fenekű emelőszerkezet a pórusbeton gyártósor fő berendezése, amely megfordítja, lefedi és csoportosítja a vágott nyersdarabot.
5. Golyósmalom: különböző ércek és egyéb anyagok őrlésére alkalmas.
6. Tárolótartály és vezérlőrendszer: előkészített pernyezagy vagy habarcs tárolására szolgál, lassú keveréssel a hígtrágya leülepedésének megakadályozására.
7. Pofás zúzógép: elsősorban különböző anyagok közepes és durva aprítási műveleteihez használják, legfeljebb 320 MPa nyomószilárdsággal. Jellemzői a magas aprítási arány, a nagy teljesítmény, az egyenletes termékrészecskeméret, az egyszerű szerkezet, a megbízható működés, az egyszerű karbantartás és a gazdaságos működési költségek.
8. Kiöntő mixer: Különböző anyagok és víz mérése után a kiöntő mixer hengerébe kerülnek. Miután a keverő a kiöntéshez megfelelő szuszpenzióvá keverte, a leeresztő pillangószelepet kinyitják, és a szuszpenziót a formába öntik a statikus karbantartás érdekében.
9. Forma: A pórusbeton gyártására szolgáló fő speciális berendezés. Miután az öntőkeverőből származó zagyot a formába fecskendezték, gázkeményedésen megy keresztül, így vágható pórusbeton test keletkezik.
10. Elsődleges kikeményítő helyiség: kiöntés után a formát csörlővel az elsődleges kikeményítő helyiségbe küldik gáztermelés és kezdeti beállítás céljából. A szobahőmérséklet 50-70 fok, az elsődleges kikeményedési idő pedig 1.5-2 óra.
11. Gőzzel kikeményítő kocsi: hordozó, amely az oldallapot és a tuskót az autoklávba és onnan kiviszi.
12. Autokláv: Szilikáttermékek hidratációs reakcióihoz használt berendezés fizikai és mechanikai tulajdonságok elérése érdekében. Működését pórusbeton, például pernye gyártása során használják fel, amely a biztonsági termelés és az energiahasznosítás fontos tartalma.
A levegőztetett vezeték betonberendezésének teljes készlete a fenti berendezésekből áll, amelyekből levegőztetett téglákat gyártanak.